Parti metalliche di lampade in acciaio al carbonio Fabbricazione su misura in metallo con lavorazione CNC

Fabbricazione su misura in metallo con lavorazione CNC

Il processo produttivo di lavorazione comporta una serie di fasi per creare parti e componenti di precisione a partire da materie prime.il che significa che rimuove il materiale da un pezzo da lavorare per ottenere la forma desiderataEcco una panoramica del processo produttivo di lavorazione:

1. Progettazione e ingegneria:
   • Il processo inizia con la progettazione e l'ingegneria della parte o del componente da fabbricare.
   • Gli ingegneri specificano la geometria del pezzo, le tolleranze, i requisiti materiali e altri dettagli critici.
2. Selezione del materiale:
   • Il materiale appropriato per il pezzo è selezionato in base alle sue proprietà meccaniche, composizione chimica e idoneità all'applicazione prevista.di alluminio, acciaio, titanio), materie plastiche e materiali compositi.
3. Preparazione del materiale di scorta:
   • Si seleziona una materia prima, nota come materiale o pezzo di lavoro, e si prepara per la lavorazione..
4. Selezione degli strumenti:
   • Gli strumenti di taglio, come i mulini, le trapane e gli inserti, sono scelti in base a fattori quali il materiale da lavorare, la complessità della parte e le operazioni di lavorazione specifiche da eseguire.
5. Configurazione della macchina:
   • Il pezzo di lavoro viene fissato o fissato con sicurezza sul tavolo di lavoro della macchina.
   • Il sistema informatico della macchina CNC (Computer Numerical Control) è programmato con le istruzioni necessarie per la lavorazione, compresi percorsi degli utensili, velocità di taglio e velocità di alimentazione.
6. Operazioni di lavorazione:
   • La macchina CNC esegue una serie di operazioni, come la fresatura, la trivellazione, la tornitura e la macinatura, per rimuovere il materiale dal pezzo da lavorare.La macchina segue percorsi precisi strumento come definito nel programma di lavorazione.
   • Gli utensili di taglio si muovono lungo gli assi X, Y e Z con elevata precisione, rimuovendo il materiale per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
   • Il liquido di raffreddamento o di taglio viene spesso utilizzato per raffreddare il pezzo e gli utensili, ridurre l'attrito e rimuovere schegge e detriti.
7. Controllo e ispezione della qualità:
   • Durante tutto il processo di lavorazione sono attuate misure di controllo della qualità per monitorare le dimensioni e le tolleranze del pezzo.Questo può includere ispezioni in corso di processo utilizzando apparecchiature metrologiche come pinze e micrometri.
   • L'ispezione finale garantisce che il pezzo finito soddisfi le tolleranze e gli standard di qualità specificati.
8. Operazioni di finitura:
   • Dopo la lavorazione, il pezzo può subire ulteriori processi di finitura per ottenere la finitura e l'aspetto della superficie desiderati.
9. Assemblaggio (se del caso):
   • Se il pezzo fa parte di un insieme più ampio, può essere assemblato con altri componenti o integrato nel prodotto finale.
10. Imballaggio e trasporto:
11. Una volta ispezionati e approvati, i pezzi lavorati vengono confezionati e preparati per la spedizione ai clienti o per un ulteriore montaggio e utilizzo nei prodotti.

12. La lavorazione è un processo produttivo versatile e ampiamente utilizzato noto per la sua precisione e la capacità di produrre parti complesse con tolleranze strette.Le macchine CNC sono comunemente utilizzate sia per la prototipazione che per la produzione di grandi volumi in industrie come l'aerospaziale, automotive, dispositivi medici ed elettronica.